Minister gospodarki prof. dr inż. Jörg Steinbach odwiedza zakład Progroup w Eisenhüttenstadt

Podczas wizyty w Eisenhüttenstadt minister Steinbach zwiedził zarówno najnowocześniejszą fabrykę papieru, jak i połączoną z nią elektrownię typu waste-to-energy. Szczególne wrażenie zrobił na nim sposób wykorzystania przez Progroup wiodących na rynku technologii do realizacji ogólnej koncepcji pozwalającej na dużą oszczędność zasobów. Minister gospodarki Jörg Steinbach: „Przez prawie dziesięć lat firma Progroup w swojej lokalizacji w Eisenhüttenstadt stała się pionierem w dziedzinie energooszczędnej, redukującej emisje i oszczędzającej zasoby produkcji przemysłowej. Zasada ciągłego inwestowania w innowacyjne technologie, które są potem konsekwentnie wdrażane w proces produkcji, sprawdziła się tutaj i wyraźnie pokazuje, że wykorzystanie materiałów i surowców pochodzących z recyklingu nie stanowi przeszkody dla ciągłego rozwoju. A nawet wręcz przeciwnie. Bardzo się cieszę, że Progroup od samego początku angażuje się w produkcję oszczędzającą zasoby i podziela moją wizję wydajnej i zrównoważonej gospodarki obiegowej. Dzięki firmom takim jak Progroup proces transformacji ma szanse powodzenia.“

„Doświadczenie i wiedza fachowa profesora dr Steinbacha jako inżyniera procesów jest imponująca. Precyzyjne pytania i intensywna dyskusja dały nam cenne informacje i impulsy dla dalszych perspektyw rozwoju w zakładzie Eisenhüttenstadt " - powiedziała po wizycie Beate Flamm, członkini zarządu Progroup AG.

Szczególnie zrównoważone: produkty „Next-Fibre”
W zakładzie w Eisenhüttenstadt Progroup produkuje około 650 000 ton papieru na tekturę falistą rocznie z zastosowaniem najnowocześniejszych maszyn. Są to szczególnie zrównoważone papiery, które firma Progroup opracowała i wprowadziła na rynek jako produkty „Next-Fibre”. Papiery te są wytwarzane wyłącznie z makulatury bez dodatku świeżych włókien, są znacznie lżejsze niż standardowe papiery dostępne na rynku, a mimo to niezwykle wytrzymałe - zaleta materiału, która jest zauważalna nie tylko podczas transportu i pozwala zaoszczędzić CO₂. Po użyciu produkty te mogą w całości zostać z powrotem doprowadzone do obiegu surowców wtórnych w postaci makulatury. 

Niezależność energetyczna dzięki własnej elektrowni działającej na zasadzie „Waste-to-Energy”
Energię do produkcji papieru dostarcza sąsiednia elektrownia „Waste-to-Energy”. Elektrownia przetwarza tak zwane odrzuty, czyli odpady pochodzące z produkcji papieru oraz przemysłu, zaopatrując w ten sposób kompletną maszynę papierniczą PM2 w gorącą parę wodną. Oprócz tego elektrownia wytwarza również prąd elektryczny. Ilość generowanego prądu zaspokaja ok. 50 procent zapotrzebowania fabryki PM2 na energię elektryczną. W ten sposób Progroup ogranicza wykorzystanie paliw kopalnych i znacznie ogranicza emisję CO CO₂.

Od 2010 roku Progroup posiada fabrykę papieru PM2 w Eisenhüttenstadt. Rok później pracę rozpoczęła elektrownia. Z oboma projektami idą w parze inwestycje opiewające na ten moment na kwotę 750 milionów euro. Ponadto Progroup stworzyła w lokalizacji 200 nowoczesnych miejsc pracy.