Mniej znaczy więcej.

Rok 2018 był rokiem nietypowych zjawisk pogodowych. Zmiany klimatu stały się rzeczywistością. Ocieplanie się Ziemi, zużycie zasobów i energii, emisje – niezbędna jest całkowita zmiana myślenia szczególnie w przypadku gałęzi przemysłu takich, jak papiernictwo, które zużywają szczególnie dużo energii. Produkty Next Generation Products to wyraz odpowiedzialności Progroup za środowisko naturalne.

Ambitne wyzwania

Publikacja w 2011 roku dokumentu Roadmap 2050 wskazała drogę do Europy przyjaźniejszej dla klimatu i wydajniejszej pod względem energetycznym. Przemysł papierniczy zareagował opracowaniem własnej ambitnej mapy drogowej. Cel: zmniejszenie emisji CO₂ o 80 procent w stosunku do 1990 roku.

Wymagane technologie jutra

Dla Progroup nie było wątpliwości: ten cel można osiągnąć tylko przez inwestowanie w przełomowe technologie. Należało odpowiedzieć na pytania: W jaki sposób można zredukować ilość włókien i energii? Jak zmniejszyć emisje CO₂? Jak wyprodukować lżejsze, a mimo to wydane papiery na tekturę falistą i tekturę falistą?

Lekkie wysokowydajne papiery: Next Fibre^®

Początki papierów oszczędzających zasoby datują się na rok 2006, w którym powstała koncepcja maszyny papierniczej PM2 w Eisenhüttenstadt. Maszyna podjęła produkcję w 2010 roku. Dzięki tej zaawansowanej maszynie po raz pierwszy można było wytwarzać w opłacalny sposób lekkie, oszczędzające zasoby papiery o gramaturach od 60 do 80 g/m². Zalety Next Fibre^®: zastosowanie mniejszej ilości surowca przy jednocześnie zwiększonej wydajności w stosunku do wydajności rodzajów standardowych.

Obciążenie CO₂ zmniejszone o połowę

Neutralne instytucje już od samego początku potwierdziły doskonałe parametry produktu Next Fibre^® w ramach certyfikacji Product Carbon Footprint. W międzyczasie odbyła się ponowna certyfikacja: podczas produkcji papierów emisja CO₂ jest o ponad połowę mniejsza niż w przypadku standardowych papierów. Materiał jest cieńszy, a w jednym ładunku na samochodzie ciężarowym można przetransportować odpowiednio więcej metrów. Dzięki temu odpada co siódmy transport. Już nawet tylko dzięki temu Next Fibre® chroni środowisko, zmniejszając obciążenie spalinami.

Nowa konstrukcja, lepsza wydajność: Next Board^®

Tektury faliste Next Board® są produkowane z papierów Next Fibre^®. Dzięki temu są do 30% lżejsze niż standardowe tektury faliste – przy takiej samej a po części także większej wytrzymałości. Te parametry zostały osiągnięte przez całkowicie zmodyfikowaną konstrukcję tektury falistej. Nowe wymiary głębokości tłoczenia, wysokości fali i podziału doprowadziły do powstania nowych architektur tektury falistej, nowych fal i kombinacji fal. W ten sposób Next Board® ma szanse wyprzeć tradycyjną konstrukcję tektury falistej.

Więcej precyzji, więcej ekologii

Wraz z nową generacją tektury falistej Next Board^® pojawiły się lepsze i bardziej ekologiczne możliwości pakowania produktów. Materiał zajmuje mniej przestrzeni, mniejszy jest także łączny ciężar wskazywany przez wagę. To z kolei wiąże się z lepszym wykorzystaniem pomieszczeń towarowych i mniejszymi nakładami energii na logistykę. Optyka opakowania jest dokładniejsza: linie zagięcia są wyraźniejsze, a gładsze powierzchnie dają wysokiej jakości wydruk.

Ochrona i zrównoważenie: Next Box^®

Opakowania Next Box^® to dopełnienie serii produktów Next Generation. Są produkowane przez naszych partnerów zajmujących się produkcją opakowań z tektury falistej Next Board^®. Wysoka jakość, skuteczna ochrona produktów i odpowiedzialne obchodzenie się ze środowiskiem to ważne cechy opakowań Next Box^®.

Dobre argumenty dla świadomych konsumentów

Celowe zaangażowanie poinformowanych i świadomych konsumentów na rzecz środowiska należy dzisiaj do stylu życia. Tzw. LOHAS (Lifestyle of Health and Sustainability, z ang. zdrowy i odpowiedzialny styl życia) to grupa konsumentów, którzy w przyszłości będą mieli ogromne wpływy. Sprzedawcy artykułów markowych mają świadomość, jak ważne jest przekonanie tej grupy zrównoważonym wykorzystaniem opakowań. Next Fibre^®, Next Board^® i Next Box^® to nowa generacja opakowań, które powstają dzięki rozwojowym projektom Progroup.